Переработка вторичных мягких полимеров

1 БИЗНЕС ПЛАН «Переработка (рециклинг) отходов пленки и полимеров в гранулы» г. Зелена Гура, Польша 2021 г.

2 Содержание Резюме.. Общая информация. Сведения о предприятии. Существо проекта Цель проекта… Стратегия реализации проекта.. Состояние работ по утилизации полимеров Технология проекта Развитие переработки пластика Сырье Технология переработки полимеров. Оборудование для вторичной переработки полимеров.. Продукция Область применения продукции Потребность в инвестициях… Риски. Конкуренция Цены. Финансовая оценка проекта. Этапы реализации проекта Заключение

3 1. РЕЗЮМЕ 1.1. Общая информация Дата создания: г Сведения о предприятии Сфера деятельности и отраслевая принадлежность: Переработка и утилизация отходов. Оборот отходами. Организационно-правовая форма предприятия: Частное предприятие. Общество с ограниченной ответственностью. Основные виды продукции или оказываемых услуг: Гранулы ЛДПЕ, НДПЕ и ПП. Сбор, транспортировка, хранение и переработка отходов. Автосервис грузовых и легковых автомобилей замена масла и фильтров, замена шин. Ручная мойка грузовых и легковых автомобилей. Ремонт и реставрация ретро автомобилей. Продукция, являющаяся предметом бизнес-плана: Гранулы ЛДПЕ, НДПЕ и ПП. Основные потребители: Предприятия, которые занимаются производством пленки парниковой, пленки для сельского хозяйства, упаковочной тары, полиэтиленовых мешков, изделий из пластика, изделий для строительной индустрии (трубы пластиковые, шланги, панели и т.п.).

4 2. Существо проекта 2.1. Цель проекта Цель проекта: Уничтожение опасных отходов и получение из них в результате утилизации новых продуктов и изделий из пластика. Проектная мощность по перерабатываемому сырью до тонн в год. Реализация продукции предполагается на территории Польши и в странах ЕС. Годовой объем чистой прибыли предполагается в размере Евро. Суть проекта: Приобретение оборудования и строительство завода для переработки отходов полимеров (пластмассы, пластиковые и полиэтиленовые упаковки, пленок и изделий из пластика) для получения гранул ЛДПЕ, НДПЕ, ПП и изделий из них Стратегия реализации проекта Проблема переработки отходов полимеров и изделий из них имеет большое экологическое и экономическое значение для всех развитых стран мира. А невосполнимость природного нефтяного сырья диктует необходимость использования вторичных ресурсов с максимальной эффективностью, т.е. вместо гор мусора мы могли бы получить новую для нашего региона отрасль промышленности – коммерческую переработку отходов. С другой стороны, отходы полимеров и изделий из пластмассы представляют собой ценное полимерное сырье практически без потерь в объеме и массе получаем вторичные гранулы, из которых можно изготовить любые виды продукции для сельского хозяйства, строительства, автотранспорта и жизнедеятельности людей. Вложение средств в переработку отходов полимеров является выгодным за счет реализации полученных гранул и изготовления из гранул различной продукции – пленки, упаковочных материалов, изделий для строительства и автотранспорта. 2.3 Состояние работ по утилизации отходов полимеров Проблема переработки и использования отходов полимеров имеет важное экономическое и экологическое значение. Данные отходы являются источником загрязнения окружающей среды, носящим длительный характер. Во-первых, отходы пластмассы не подвергаются биологическому разрушению. Во-вторых, они огнеопасны, хотя и не являются легко воспламеняющимся материалом. Существующие сегодня способы переработки пластмассовых отходов можно условно разделить на две основные группы: физико-химические механические

5 Все механические способы переработки пластмассовых отходов с целью их вторичного использования заключены в измельчении различных пластиковых субстанций, например таких, как невытянутые либо частично вытянутые волокна, некондиционная лента и отходы литья. При такой переработке образуются крошка и порошкообразные материалы, которые подвергаются литью под давлением. Данный способ, основанный на механическом измельчении, не приводит к изменению физико-химических свойств пластмасс и их структуры. Вторичная переработка пластика физико-химическими способами может быть осуществлена одним из следующих способов: 1. Метод деструкции пластмассовых отходов. Данная технология позволяет получать олигомеры и мономеры, которые используются для получения волокна и пленки. 2. Метод повторного плавления. Данный способ переработки пластмассовых отходов позволяет изготавливать гранулы, применяя технологию литья под давлением либо экструзию. 3. Метод переосаждения из растворов. Данный способ переработки позволяет производить композиционные материалы и получать порошки, используемые для нанесения полимерных покрытий. 4. Метод химической модификации. Данный способ позволяет изготавливать материалы с новыми физическими и химическими свойствами. Наиболее распространенным из всех перечисленных выше способов переработки пластиковых отходов является метод повторного плавления, или, как его еще называют, метод гранулирования или таблетирования Технология проекта Сегодня существуют два основных метода гранулирования пластмассовых отходов: холодное гранулирование горячее гранулирование При горячем гранулировании расплавленный материал продавливается через круглые отверстия рабочей поверхности. Полученный материал имеет вид пластиковой ленты. Затем эти ленты в горячем виде нарезаются стационарными вращающимися ножами на мелкие гранулы либо таблетки. После этого происходит процесс охлаждения полученных гранул потоком воздуха. При методе холодного гранулирования полимер продавливается через перфорированную пластину, в результате чего получаются пластиковые ленты. Эти ленты сразу же охлаждают. После завершения охлаждения производится нарезка лент на гранулы при помощи вращающихся ножей. Для предотвращения нагрева материала в процессе нарезки может применяться жидкий азот Развитие переработки пластика Сегодня завод по переработке пластмасс является достаточно выгодным бизнесом, поскольку мировой спрос на утилизированный пластик, как утверждают эксперты из компании The Freedonia Group в среднем будет ежегодно расти на 6,5%. Более того, по их же прогнозам, к 2021 году рынок вторичного пластика составит более 1,6 млрд тонн.

6 И это учитывая тот факт, что в мире объемы пластика прошедшего переработку сегодня не превышают и 7%. Эксперты объясняют такие перспективы роста в данном направлении несколькими основными факторами. Достаточно важную роль здесь играет стремление производителей товаров и упаковки к экологичности. Важны здесь и практические аспекты: сегодня происходит развитие технологий сортировки твердых бытовых отходов и рециклинга, что увеличивает количество пластиковых отходов, которые можно вторично переработать и получить высококачественный материал. Также эксперты прогнозируют и улучшение инфраструктуры по сбору бытовых отходов, что приведет к увеличению уровня рециклинга пластмасс. Таким образом, эксперты полагают, что вторичная переработка пластиковых отходов в ближайшем будущем может стать еще более рентабельным видом бизнеса, чем сейчас. Причем данный прогноз, в первую очередь, рассчитывается на западные страны, в которых процесс переработки пластмассы ушел далеко вперед Сырье Изделия из полимеров сегодня являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, однако, одновременно с ростом объемов производства таких изделий, вполне естественно, что и количество твердых отходов также увеличивается. Сегодня полимерные отходы составляют примерно двенадцать процентов от всего бытового мусора, и их количество постоянно растет. И естественно, что вторичная переработка полимеров сегодня является одной из самых остро стоящих проблем, ведь без нее человечество может буквально утонуть в горах мусора. Утилизация полимеров сегодня является не только проблемой, но и весьма перспективным направлением бизнеса, поскольку из, казалось бы, бросового сырья бытового мусора, можно получить множество полезных веществ. К тому же данная технология переработки мусора (ТБО) является куда более безопасным методом утилизации полимерных отходов, чем традиционное сжигание, которое наносит ощутимый вред экологии.

7 2.7. Технология переработки полимеров Для превращения полимерных отходов в сырье, пригодное для дальнейшей переработки в изделия, необходимо его предварительно обработать. Выбор способа предварительной обработки в первую очередь зависит от степени загрязненности отходов и источника их образования. Так, однородные отходы производства обычно перерабатывают прямо на месте их образования, поскольку в данном случае требуется незначительная предварительная обработка всего лишь измельчение и грануляция. Однако отходы в виде изделий, вышедших из употребления, требуют куда более основательной подготовки. Итак, предварительная обработка полимерных отходов обычно включает в себя следующие этапы: 1. Грубая сортировка и идентификация для отходов смешанного типа. 2. Измельчение отходов. 3. Разделение смешанных отходов. 4. Мойка отходов. 5. Сушка. 6. Грануляция. Предварительная сортировка предусматривает собой грубое разделение полимерных отходов по различным признакам: виду пластмассы, цвету, форме и габаритам. Предварительная сортировка производится, как правило, вручную на ленточных конвейерах или столах. Также технология переработки полимеров подразумевает, что при сортировке из отходов удаляются различные посторонние включения. Вышедшие из употребления и попавшие на завод по переработке мусора полимерные отходы, в которых содержание посторонних примесей не превышает 5 %, поступают на сортировочный узел, где из них удаляют случайные инородные включения. Отходы, прошедшие сортировку, измельчаются в ножевых дробилках до получения рыхлой массы, размер частиц которой составляет 2 9 мм. Измельчение один из важнейших этапов подготовки отходов к переработке, поскольку степень измельчения определяет сыпучесть, размеры частиц и объемную плотность получаемого продукта. А регулирование степени измельчения позволяет повысить качество материала благодаря усреднению его технологических характеристик. Таким образом, упрощается и переработка полимеров. Далее измельченные отходы полимеров подают в моечную машину на отмывку. Отмывку производят в несколько приемов с использованием специальных моющих смесей. Отжатую в центрифуге полимерную массу с влажностью от 10 до 15 %, подают для окончательного обезвоживания в сушильную установку, где она высушивается до содержания влаги в 0,2 %. После этого масса попадает в гранулятор, где происходит уплотнение материала, благодаря чему облегчается его дальнейшая переработка и усредняются характеристики вторичного сырья. Конечным результатом гранулировки является получение материала, который может переработать стандартное оборудование для переработки полимеров.

8 2.8. Оборудование для вторичной переработки полимеров Переработка отходов полимеров это дело достаточно непростое, и требует наличия определенного оборудования: Линии мойки полимерных отходов. Дробилки полимеров. Экструдеры для рециклинга. Ленточные транспортеры. Шредеры. Агломераторы. Линии гранулирования, грануляторы. Ситозаменители. Смесители и дозаторы. Имеется множество заводов по изготовлению, как отдельных видов оборудования, так и готовых линий для мойки и грануляции. Они различаются в основном по двум параметрам стоимости оборудования и качеству оборудования Продукция В результате переработки отходов пластика получаются гранулы размером от 2 до 9 мм различной цветовой гаммы. Цвет гранул зависит от цвета сырья бесцветное, белое, синее, черное и микс (смесь сырья различных цветов). По желанию покупателя гранул, можно придать гранулам разные цвета путем добавления красителей.

9 3. Область применения продукции Вторичный пластик может быть использован для самых различных целей. Так, он используется для изготовления синтетических нитей, которые впоследствии могут быть использованы для изготовления одежды, ковров, пленки и иных изделий. Приблизительно две трети всего вторичного европейского пластика используется для производства полиэстера, которые используются в качестве утеплителя спортивной одежды, спальных мешков и наполнителя для мягких игрушек. Также из вторичного пластика можно изготавливать и упаковку. Из пластиковых отходов смешанных с минеральными наполнителями (золой, песком) производится полимербетон, который является очень прочным и долговечным материалом, имеющий разнообразное применение в сфере строительства. Одним словом, мест, где можно использовать вторичный пластик невероятно много. 4. Потребность в инвестициях Инвестиционные средства используются на следующие цели: 1. Приобретение земельного участка площадью 2 га для размещения производства; 2. Строительство быстровозводимого ангара площадью кв.м; 3. Изготовление линии мойки производительностью 1 тонна сырья в час; 4. Изготовление линии грануляции производительностью 0,5 тонны в час 2 шт.; 5. Покупка мощности эл.энергии и трансформатора (1,5 МВт); 6. Строительство очистных сооружений для использования воды по замкнутому циклу; 7. Приобретение дополнительного оборудования; 8. Строительство офисно-бытового здания; 9. Обустройство участка инфраструктурой.

10 Инвестиционные средства в объеме Евро необходимы для организации производственной базы предприятия и планируются на: – Приобретение участка площадью 2 га для размещения производства Евро. – Подготовка участка, строительство быстровозводимого ангара Евро. – Изготовление линий мойки и грануляции Евро. – Покупка эл.энергии 1,5 МВт Евро. – Приобретение дополнительного оборудования Евро. – Расходы при строительстве и запуске производства Евро. Итого: Евро Метод репатриации прибыли: Возврат вложенных инвестиций будет осуществляться в денежной форме. 5. Риски В ходе осуществления полного производственного цикла, начиная с момента изготовления оборудования и поставки сырья и кончая реализацией готовой продукции, имеется вероятность следующих рисков, могущих причинить ущерб и убытки: 1. Сбои или задержка в изготовлении оборудования. Задержка в сроках начала производства. 2. Сбои в работе технологического оборудования. 3. Сбои в поставках сырья. 4. Затоваривание готовой продукции из-за затруднений в сбыте. 5. Повышение цен поставщиками сырья. 6. Изменение условий приобретения продукции исследуемым сегментом рынка. С целью уменьшения убытков или предотвращения рисков предполагается осуществление следующих мероприятий: 1. Составление графика изготовления оборудования, подготовки производственных помещений и пусконаладочных работ. Отслеживание выполнения графика. 2. Заключение долгосрочных договоров с поставщиками сырья. Включение в контракты методов компенсации рисков. 3. Выявление слабых сторон в конструкции технологического оборудования, составление ведомости быстроизнашивающихся деталей, создание их запаса. 4. Изготовление или приобретение резервных комплектов быстроизнашивающихся деталей 5. Постоянное повышение квалификации состава работников предприятия. 6. Поиск дополнительных альтернативных каналов поставки сырья. 7. Заключение предварительных соглашений с покупателями готовой продукции. 8. Составление графика поставок и отслеживание сроков поставок. 9. Страхование складского хранения. 10. Постоянное отслеживание состояния рынка продукции. 6. Конкуренция На территории любушского воеводства существует одно подобное предприятие по переработке пластиковых отходов ЕКО Рециклинг, которое является нашим партнером. Имеется письменная договоренность с предприятием ЕКО Рециклинг о совместной деятельности в данном направлении, совместный поиск сырья и сбыта готовой продукции по согласованным ценам. Других конкурентов на территории любушского воеводства нет.

11 7. Цены Из 1-й тонны отходов пластика производится от 500 до 700 кг гранул в зависимости от степени загрязнения исходного сырья. Цены на сырье зависят от степени загрязненности и варьируются в пределах от 100 до 200 Евро за тонну. Цены на гранулы зависят от качества и цвета и варьируются в пределах от 600 до 700 Евро за тонну. 8. Финансовая оценка проекта Производительность линии 20,0 тонн готовой продукции в сутки при 3-х сменной работе. СРЕДНЕМЕСЯЧНЫЕ РАСХОДЫ в том числе: Евро 1. Зарплата рабочих: 8 чел./смена х 4 смены = 32 чел. 4 чел= 36 чел. 36 чел.х700 Евро Евро 2. Электроэнергия Евро 3. Транспортные и эксплуатационные расходы Евро 4. Ремонтные работы и запчасти Евро 5. Сырье 20 тн. Х 30 дн. Х 200 Евро/тн Евро ОБЩАЯ ВЫРУЧКА: Евро 1. Гранулы: 500 тн х 600 евро/тн Евро ДОХОД: Евро Налог на прибыль 19% ПРИБЫЛЬ: ПРИБЫЛЬ годовая: = Евро х 12 мес Евро Евро Срок окупаемости инвестиционных средств составляет 4,8 года. 9. Заключение Настоящий бизнес-план является предварительным и ставит своей задачей обосновать экономическую, техническую и экологическую целесообразность завода по переработке отходов пластмасс для получения инвестиций на строительство данного завода и разработку проектной и технической документации на территории Польши.